ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ

Вихретоковые приборы Неразрушающего Контроля

Previous Next

Дефектоскоп вихретоковый специализированный ВД-131-НД.3

Запросить стоимость

 

Дефектоскоп вихретоковый специализированный ВД-131-НД.3, предназначен для выявления поверхностных дефектов в стальных цилиндрических роликах из состава подшипников качения, используемых в буксовых узлах вагонов метро следующих типоразмеров:

  • диаметром ø 32 мм и длиной 52 мм;
  • диаметром ø 28 мм и длиной 50 мм;
  • диаметром ø 24 мм и длиной 38 мм.

* Для контроля цилиндрических роликов, используемых в буксовых узлах грузовых и пассажирских железнодорожных вагонов используется ВД-131НД

Дефектоскоп может применяться для проведения неразрушающего контроля цилиндрических роликов на территории завода изготовителя, вагоностроительных и вагоноремонтных предприятиях.

По функциональному назначению дефектоскоп относится к группе специализированных вихретоковых дефектоскопов, по конструктивному исполнению – к стационарным, по степени участия оператора в процессе контроля – к автоматическим.

Преимущества и отличительные особенности дефектоскопа:

  • контроль торцевых поверхностей роликов;
  • контроль цилиндрической поверхности ролика;
  • выявление дефектов глубиной от 0,1 мм с раскрытием от 2 мкм;
  • наличие размагничивающего устройства;
  • высокая производительность контроля (не менее 120 роликов в час);
  • автоматическая сортировка годных и бракованных роликов по приемным кассетам;
  • интуитивно понятный интерфейс специализированного программного обеспечения;
  • удобство в обслуживании;
  • механическая регулировка поста контроля в зависимости от выбранного типоразмера ролика;
  • небольшие габаритные размеры;
  • наличие комплекта мер для контроля работоспособности КМ-131 (ø32х52 мм) и дополнительных комплектов настроечных образцов (ø28х50 мм, ø24х28 мм);

* Возможность контроля роликов различных типоразмеров в соответствии с требованиями Заказчика

Технические характеристики дефектоскопа вихретокового специализированного ВД-131-НД.3

Количество вихретоковых каналов дефектоскопа 3 шт
Минимальная глубина обнаруживаемого дефекта 0,1 мм
Зоны поверхности роликов, наличие дефектов в которых контролируется Ролик ø32х52 мм
- торцевая поверхность - кольцевая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от технологического углубления (диаметр не более 0,6 диаметра ролика) и 1 мм от края фаски – 2,2 мм;
– цилиндрическая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от края фаски – 45,6 мм.
Ролик ø28х50 мм
- торцевая поверхность - кольцевая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от технологического углубления (диаметр не более 0,6 диаметра ролика) и 1 мм от края фаски – 1,9 мм;
– цилиндрическая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от края фаски – 44,6 мм.
Ролик ø24х38 мм
- торцевая поверхность - кольцевая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от технологического углубления (диаметр не более 0,6 диаметра ролика) и 1 мм от края фаски – 1,3 мм;
– цилиндрическая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от края фаски – 33 мм.
Время установления рабочего режима дефектоскопа не более 7 минут
Время непрерывной работы дефектоскопа не менее 8 часов
Производительность контроля не менее 120 роликов в час
Электрическое питание дефектоскопа осуществляется от сети переменного тока напряжением от 198 до 242 В, частотой (50 ± 0,1) Гц.
Номинальный электрический ток потребляемый дефектоскопом от сети переменного тока, не более 250 мА, (пиковое значение не более 3 А).
Габаритные размеры дефектоскопа (в собранном виде) не более 1100 мм × 550 мм × 600 мм
Масса дефектоскопа не более 45 кг
Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов – температуры окружающего воздуха от 1 до 35 °С;
– относительной влажности воздуха до 80 % при температуре 20 °С
Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды IР10 по ГОСТ 14254

Функциональные возможности дефектоскопа вихретокового специализированного ВД-131-НД.3

Дефектоскоп обеспечивает следующие функциональные возможности:

  • Быстрая настройка прибора в соотвествии с выбранным типом СОП - режим “Тестирование”;
  • Проведение контроля с заданным количеством роликов или до заполнения кассеты годными роликами – режим “Контроль”;
  • Отображение на экране служебной информации о количестве годных и бракованных роликов, уровне разбраковки в процентах, номере комплекта и подшипника, количестве проконтролированных комплектов;
  • Сохранение информации о проконтролированных роликах в локальную базу MySQL;
  • Отчет о выполнении контроля – режим “Просмотр результатов контроля роликов”;
  • Возможность распечатки информации о результатах контроля на принтере.
  • Время установления рабочего режима дефектоскопа – не более 7 мин.

Выбор типа СОП

Калибровка

Контроль

Состав прибора:

  • Дефектоскоп вихретоковый специализированный ВД-131-НД.3 состоит из электронно-механического блока, вихретоковых преобразователей - одного осевого и двух торцевых, приемно-подающих кассет для роликов ø 32 мм – 15 шт., для роликов ø 28 мм – 16 шт., для роликов ø 24 мм – 18 шт., кассеты-изолятора для бракованных роликов;
  • Количество вихретоковых каналов прозвучивания − 3;
  • Частота возбуждения вихревых токов дефектоскопа − 250 кГц;
  • Зоны поверхности роликов, наличие дефектов в которых контролируется:
    • торцевая зона – контроль ведется двумя преобразователями:
      - торцевой преобразователь с фиксируемой установкой;
      - торцевой преобразователь с установкой в зависимости от типоразмера ролика (противоположная сторона).
    • осевая зона – контроль образующей ведется одним преобразователем, который перемещается вдоль оси ролика, формируя таким образом спиралевидную развертку.
  • Размагничивающее устройство позволяет убрать остаточную намагниченность контролируемого ролика, предотвратить вероятность налипания мелких металлических частиц на поверхности ролика и их дальнейшего попадания в подшипник;

Настроечные образцы

Конструкция электромеханического блока

Приемно-подающая кассета

Программа просмотра результатов контроля

Дефектоскоп в комплекте со специализированным программным обеспечением “ВД-131-НД.3 версия 2.0” обеспечивает режим просмотра результатов контроля, с возможностью распечатки информации о результатах контроля при помощи “Программы обработки результатов контроля подшипников”.

Основными преимуществами использования программы являются:

  • интуитивно понятный интерфейс;
  • просмотр результатов по заданным параметрам фильтрации;
  • удобное диалоговое окно списка результатов контроля.

Сформированный электронный отчет содержит все основные данные:

  • информацию о дефектоскописте, проводившем контроль;
  • ролик, типоразмер;
  • уровень брака (%);
  • количество проконтролированных роликов;
  • количество годных роликов;
  • количество забракованных роликов;
  • дата и время проведения контроля.

В графе результаты контроля отображается информация о уровне брака (норма) в % каждого проконтролированного ролика.

Возможно создание других форм отчетов по согласованию с Заказчиком.

Мы на карте

Посмотреть на увеличенной карте

Контакты «НПП «ПРОМПРИБОР»

105318, Россия, г. Москва, ул. Ткацкая д. 1

Доставка по России и СНГ

ООО НПП "Промприбор" - © 2008 - 2021

Search