ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ

Вихретоковые приборы Неразрушающего Контроля

Previous Next

Cпециализированный вихретоковый дефектоскоп ВД-131НД

Назначение ВД-131 НД

Cпециализированный вихретоковый дефектоскоп ВД-131 НД предназначен для выявления поверхностных дефектов в стальных цилиндрических роликах диаметром ø 32 мм и длиной 52 мм из состава подшипников качения, используемых в буксовых узлах грузовых и пассажирских железнодорожных вагонов, а также для контроля иных фигур вращения таких как: шаровые и поршневые пальцы, гильзы, цилиндры, поршневые штоки, патронные корпуса и т.д. (при дополнительной модернизации сканирующей системы дефектоскопа по требованию Заказчика).

Дефектоскоп может применяться для проведения неразрушающего контроля цилиндрических роликов на территории завода изготовителя, вагоностроительных и вагоноремонтных предприятиях.

По функциональному назначению дефектоскоп относится к группе специализированных вихретоковых дефектоскопов, по конструктивному исполнению – к стационарным, по степени участия оператора в процессе контроля – к автоматическим. 

Преимущества и отличительные особенности дефектоскопа:

  • ВД 131 НДконтроль торцевых поверхностей роликов;
  • контроль боковой цилиндрической поверхности ролика;
  • выявление дефектов глубиной от 0,1 мм с раскрытием от 2 мкм;
  • наличие размагничивающего устройства;
  • высокая производительность контроля (не менее 120 роликов в час);
  • автоматическая сортировка годных и бракованных роликов по приемным кассетам;
  • небольшие габаритные размеры;
  • удобство в обслуживании;
  • время непрерывной работы дефектоскопа – не менее 8 ч;
  • формирование электронных протоколов контроля и передача их на ПЭВМ;
  • автоматическую сортировку годных и бракованных роликов по отдельным изоляторам;
  • наличие комплекта мер для контроля работоспособности КМ-131;
  • внесено в реестр средств измерений РФ и РЖД.

Технические характеристики вихретокового дефектоскопа ВД-131 НД

Количество вихретоковых каналов дефектоскопа 3 шт
Минимальная глубина обнаруживаемого дефекта 0,1 мм
Зоны поверхности роликов, наличие дефектов в которых контролируется – торцевой поверхности (ограниченная кругами радиусами от 8 до 16 мм);
– цилиндрическая поверхность шириной 44 мм, которая расположена на расстоянии 4 мм от торцевой поверхности
Время установления рабочего режима дефектоскопа не более 7 минут
Время непрерывной работы дефектоскопа не менее восьми часов
Производительность контроля не менее 120 роликов в час
Электрическое питание дефектоскопа осуществляется от сети переменного тока напряжением от 198 до 242 В, частотой (50 ± 0,1) Гц
Номинальный электрический ток потребляемый дефектоскопом от сети переменного тока, не более 250 мА, (пиковое значение не более 3 А)
Габаритные размеры дефектоскопа (в собранном виде) не более 1000 мм × 400 мм × 600 мм.
Масса дефектоскопа не более 35 кг
Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов – температуры окружающего воздуха от 1 до 35 °С;
– относительной влажности воздуха до 80 % при температуре 20 °С
Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды IР10 по ГОСТ 14254

Функциональные возможности вихретокового дефектоскопа ВД-131 НД

Дефектоскоп обеспечивает следующие функциональные возможности:

  • отображение на экране дефектоскопа служебной информации, количества годных роликов, количества бракованных роликов, уровня разбраковки в процентах, номера контролируемого комплекта подшипника, а также количества проконтролированных комплектов;
  • отображение на экране дефектоскопа количества проверенных комплектов подшипников, информация о которых может храниться в памяти дефектоскопа;
  • режим связи с персональным компьютером (ПК) (для ввода в ПК информации из памяти дефектоскопа и возможности распечатки этой информации на принтере).

Сервисные функции прибора:

  • Функциональные возможностидефектоскоп ВД-131 НД состоит из электронного блока (в составе электромеханического блока, сетевого блока питания и электронных узлов), вихретоковых преобразователей – одного осевого и двух торцевых, приемно-подающих кассет для роликов на 15 шт., кассеты-изолятора для бракованных роликов;
  • количество вихретоковых каналов прозвучивания − 3;
  • частота возбуждения вихревых токов дефектоскопа − 130 кГц;
  • зоны поверхности роликов, наличие дефектов в которых контролируется:
    • торцевая зона – контроль ведется двумя неподвижными преобразователями;
    • осевая зона – контроль образующей ведется одним преобразователем, который перемещается вдоль оси ролика, формируя образом спиралевидную развертку.
  • благодаря уникальной конструкции применяемых мультидиференциальных вихретоковых преобразователей уверенно выявляются трещины любой ориентации, поры, электроожоги и другие дефекты;
  • механизм подпружинивания позволяет добиться неизменного зазора между осевым преобразователем и роликом на позиции контроля;
  • размагничивающее устройство позволяет убрать остаточную намагниченность контролируемого ролика, предотвратить вероятность налипания мелких металлических частиц на поверхности ролика и их дальнейшего попадания в подшипник;
Конструкция электромеханического блока Размагничивающее устройство Внешний вид осевого ВТП Забракованный ролик
  • сохранение информации о проконтролированных роликах в памяти дефектоскопа – 250 записей;
  • дефектоскоп обеспечивает следующие функциональные возможности: отображения на экране служебной информации о количестве годных и бракованных роликов, уровне разбраковки в процентах, номере комплекта и подшипника, количестве проконтролированных комплектов;
  • встроенные часы и календарь;
  • время установления рабочего режима дефектоскопа – не более 7 мин.

Программа просмотра результатов контроля

Программное обеспечение

Программа просмотраДефектоскоп в комплекте с программным обеспечением «Rolik», обеспечивает режим связи с персональным компьютером  для ввода в ПК информации из памяти дефектоскопа (результатов контроля, рабочих настроек) и возможности распечатки этой информации на принтере с созданием отчета..

Основными преимуществами использования программы являются:

  • интуитивно понятный интерфейс;
  • возможность создания и хранения электронных отчетов;
  • выдача данных по обнаруженному дефекту.

Сформированный электронный отчет содержит все основные данные:

  • информацию об организации, подразделении НК и дефектоскописте, проводившем контроль;Программа просмотра
  • уровень брака;
  • количество проконтролированных роликов;
  • количество годных роликов;
  • количество забракованных роликов;
  • дата проведения контроля.

Возможно создание других форм отчетов по согласованию с Заказчиком.

Мы на карте

Посмотреть на увеличенной карте

Контакты «НПП «ПРОМПРИБОР»

107023, Россия, г. Москва, Измайловский вал д. 30

Доставка по России и СНГ

+7 (495) 580-37-77
         pp@ndtprompribor.ru
 

          ndt2@mail.ru

ООО НПП "Промприбор" - © 2008 - 2018

Search