Сканер для ВТК

Previous Next

Сканер для контроля резьбы

Запросить стоимость

Назначение сканера вихретокового

Сканер вихретоковый СКВ-МР предназначен для механизированного контроля наружной резьбы с шагом 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм и 8,0 мм при максимальной скорости контроля не более 150 мм/с и позволяет контролировать межвитковую впадину на наличие трещин в резьбе. Сканер используется с вихретоковым дефектоскопом ВД3-81, ВД4-91 и др.

Принцип действия вихретокового сканера

СКАНЕР ВИХРЕТОКОВЫЙ СКВ-МРСканер в сборе состоит из вихретокового преобразователя и механического  приспособления для позиционирования ВТП. Для настройки чувствительности дефектоскопа используются меры, настроечные образцы или стандартные образцы предприятия СОП.
Сканер устанавливается на резьбовую часть трубы. Преобразователь соответсвенно устанавливается на резьбу в межвитковую впадину. Дефектоскопис (специалист НК) перемещает сканера, при этом преобразователь перемещается по ручейку над межвитковой впадиной резьбы.

Сканирующее устройство СКВ-МР для контроля метрической резьбы
1 – регулировочный механизм для регулировки высоты упорного ролика;
2 – упорный ролик;
3 – место установки ВТП;
4 – регулировочный механизм для изменения расстояния между ВТП и объектом контроля;
5 – направляющие ролики;
6 – резьба;
7 – ВТП.

Тип сканера для механизированного контроля наружной метрической, конической, конической замковой резьбы:

Тип вихретокового сканера  Шаг контролируемой резьбы, мм Минимальный диаметр резьбы, мм Тип резьбы
СКВ-МР-1,5 1,5 20 метрическая
СКВ-МР-2 2 20 метрическая
СКВ-МР-3 3 20 метрическая
СКВ-МР-4 4 20 метрическая
СКВ-МР-5 5 20 метрическая
СКВ-МР-6 6 20 метрическая
СКВ-МР-8 8 20 метрическая
При заказе укажите шаг резьбы, минимальный диаметр, материал.

Применение сканера вихретокового при контроле резьб нефтегазового оборудования

СКАНЕР ВИХРЕТОКОВЫЙ СКВ-МРПри освоении и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений используют бурильные, обсадные и насосно-компрессорные колонны, которые состоят из отдельных труб, соединенных резьбовыми концевыми участками. Срок службы трубных колон в значительной степени определяется надежностью резьбовых соединений. Статистика аварийности свидетельствует, что аварии трубных колон связано с коррозионно-усталостным разрушением, которых больше половины приходится на отказы резьбовых соединений. Кроме того, в нефтегазовой отрасли имеются другие примеры ответственных резьбовых соединений, например, резьбы шатунных болтов, штоков, шпилек поршневых компрессоров и др. Неразрушающий контроль (НК) резьбовых участков позволит снизить количество аварий в нефтегазовой отрасли путем своевременного выведения дефектных труб из эксплуатации.

Нормативный документ по дефектоскопии концов бурильных труб предусматривает для выявления дефектов во впадинах СКАНЕР ВИХРЕТОКОВЫЙ СКВ-МРзамковой резьбы применение магнитопорошкового и ультразвукового методов НК.
Эти методы НК имеют ряд недостатков, которые снижают достоверность выявления дефектов и ограничивают их применение в полевых условиях, в частности, из-за необходимости предварительной подготовки поверхности концов труб. Ультразвуковой метод дефектоскопии бурильных труб предусматривает введение ультразвуковых волн с торцевых поверхностей труб, которые должны тщательно зачищаться от механических повреждений (забоин и заусенцев) и остатков коррозии.  Вихретоковый метод имеет высокую чувствительность, а также характеризуется высокой производительностью. Кроме того, метод позволяет дать объективную оценку размеров выявленных трещин с целью анализа возможности их удаления без существенного снижения надежности труб.

Мы на карте

Посмотреть на увеличенной карте

Контакты «НПП «ПРОМПРИБОР»

107023, Россия, г. Москва, Измайловский вал д. 30

Доставка по России и СНГ

 

ООО НПП "Промприбор" - © 2008 - 2019

Search