Визуальный и измерительный метод неразрушающего контроля
Визуальный и измерительный контроль (ВИК) - метод контроля позволяйщий выявлять отклонения от геометрических размеров, находить поверхностные дефекты (трещины различной ориентации, закаты, забоины, раковины, шлаковые, вольфрамовые и другие включения, поверхностные поры), материалов (полуфабрикатов, изделий, деталей на разных стадиях производства), сварных швов, паяных соединений, наплавлений и т. д.
ВИК проводят в соответствии с требованиями указанных в стандартах или ТУ на контролируемые изделия, КД.
Требования к проведению ВИК
Визуальный контроль материалов, сварных швов (наплавок) проводится специалистом НК (дефектоскопистом) невооруженным глазом. Допускается использование луп, микроскопов, видеоскопов.
Допуски на погрешность измерений указывают в КД с сылкой на нормативные, руководящие документы или государственные стандарты.
Для измерений следует применять приборы и инструменты, класс точности которых обеспечит необходимую точность измерений.
ВИК изделий и заготовок проводят по следующей последовательности:
ВИК проводят в соответствии с требованиями указанных в стандартах или ТУ на контролируемые изделия, КД.
Требования к проведению ВИК
Визуальный контроль материалов, сварных швов (наплавок) проводится специалистом НК (дефектоскопистом) невооруженным глазом. Допускается использование луп, микроскопов, видеоскопов.
Допуски на погрешность измерений указывают в КД с сылкой на нормативные, руководящие документы или государственные стандарты.
Для измерений следует применять приборы и инструменты, класс точности которых обеспечит необходимую точность измерений.
ВИК изделий и заготовок проводят по следующей последовательности:
- входной контроль (внешний осмотр, измерение геометрических размеров, определение марки материалов, толщинометрия);
- изготовление деталей, сборочных единиц и изделий (согласно КД);
- подготовка деталей и сборочных единиц к сборке (осмотр поверхности, измерение кромок свариваемых деталей);
- подготовка деталей и сборочных единиц к сварке (позиционирование свариваемых деталей с помощью остнастки) ;
- сборка деталей и сборочных единиц под сварку(наплавка (сварка) прихваток);
- проведение сварки;
- контроль готовых сварных соединений и наплавок;
- исправление дефектных участков в деталях и сварных соединениях (швах, наплавках);
- оценка состояния деталей, сварных швов.