Магнитный метод неразрушающего контроля
Магнитопорошковый контроль (МК) — основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. Магнитное поле индуцируется в объекте контроля, его покрывают частицами магнитного порошка, в сухом либо в жидкой виде (суспензии). При наличии несплошности частицы магнитного порошка собираются по краям дефектов, которые искажают магнитное поле, при этом индикаторный порошок формирует на поверхности ОК индикаторный след (рисунок). Несмотря на ограничение использования магнитопорошкового метода позволяющий проводить контроль материалов из железа и стали он достаточно хорошо позволяет обнаружить мелкие поверхностные и приповерхностные трещины на глубине от 0,10 мм. Магнитопорошковый контроль используется для контроля широкого спектра сырья и компонентов, включая отливки, поковки, сварные соединения, важные железнодорожные детали и узлы.
Типы используемых электрических токов.
Существует несколько типов электрических токов, используемых при магнитопорошковом контроле. Для правильного выбора, нужно учитывать геометрию детали, материал, тип выявляемого дефекта и насколько глубоко магнитное поле должно проникать в контролируемую деталь.
Переменный ток (AC) обычно используется для обнаружения поверхностных дефектов (трещин). Использование AC для обнаружения подповерхностных дефектов ограничено. Поскольку ток чередуется в полярности с частотой 50 циклов в секунду, он не проникает сильно под поверхность объекта контроля. Это означает, что магнитные домены будут выровнены только в соответствии с расстоянием переменного тока в частоте. Частота переменного тока определяет глубину проникновения.
Постоянный ток (DC) используется для обнаружения подповерхностных дефектов, где AC не может проникать достаточно глубоко, чтобы намагнитить деталь на необходимой глубине. Глубина проникновения магнитного поля зависит от силы тока. DC также ограничен на очень больших поперечных сечениях контролируемых деталей.
Полуволновый постоянный ток HWDC (пульсирующий постоянный ток) работает подобно полноволновому постоянному току, но позволяет обнаруживать дефекты поверхностные дефекты и подповерхностные дефекты. HWDC является преимуществом для магнитопорошкового контроля, поскольку он перемещает магнитные частицы во время контроля иследуемого ОК.
Использование электромагнита переменного тока является предпочтительным для проведения магнитопорошкового контроля. Использование электромагнита для обнаружения подповерхностных дефектов затруднительно. Электромагнит переменного тока является лучшим средством для обнаружения дефектов поверхности, чем HWDC, DC или постоянный магнит, в то время как некоторая форма DC лучше подходит для дефектов подповерхностного слоя.
Типы используемых электрических токов.
Существует несколько типов электрических токов, используемых при магнитопорошковом контроле. Для правильного выбора, нужно учитывать геометрию детали, материал, тип выявляемого дефекта и насколько глубоко магнитное поле должно проникать в контролируемую деталь.
Переменный ток (AC) обычно используется для обнаружения поверхностных дефектов (трещин). Использование AC для обнаружения подповерхностных дефектов ограничено. Поскольку ток чередуется в полярности с частотой 50 циклов в секунду, он не проникает сильно под поверхность объекта контроля. Это означает, что магнитные домены будут выровнены только в соответствии с расстоянием переменного тока в частоте. Частота переменного тока определяет глубину проникновения.
Постоянный ток (DC) используется для обнаружения подповерхностных дефектов, где AC не может проникать достаточно глубоко, чтобы намагнитить деталь на необходимой глубине. Глубина проникновения магнитного поля зависит от силы тока. DC также ограничен на очень больших поперечных сечениях контролируемых деталей.
Полуволновый постоянный ток HWDC (пульсирующий постоянный ток) работает подобно полноволновому постоянному току, но позволяет обнаруживать дефекты поверхностные дефекты и подповерхностные дефекты. HWDC является преимуществом для магнитопорошкового контроля, поскольку он перемещает магнитные частицы во время контроля иследуемого ОК.
Использование электромагнита переменного тока является предпочтительным для проведения магнитопорошкового контроля. Использование электромагнита для обнаружения подповерхностных дефектов затруднительно. Электромагнит переменного тока является лучшим средством для обнаружения дефектов поверхности, чем HWDC, DC или постоянный магнит, в то время как некоторая форма DC лучше подходит для дефектов подповерхностного слоя.